紅外全自動壓片機常見問題的處理

更新時間：2019-08-26 點擊次數：1890

　　紅外全自動壓片機常見問題的處理那

　　紅外全自動壓片機產品體積小，工作空間大，壓力穩定性更可靠，做工精致安全。*的活塞往復行程時均可輸出一定壓力液體使得上下搖動壓把均可打壓，使打壓更快捷省力，提高工作效率。

　　紅外全自動壓片機的一些常見問題以及解決方法介紹：

　　1.顆粒粗細分布不均，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中模孔內的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。

　　解決方法：應將顆粒混勻或篩去過多細粉。

　　2.如有細粉粘附沖頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。此時下沖轉動不靈活。

　　解決方法：檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔。

　　3.顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限。

　　解決方法：應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。

　　4.顆粒分層。

　　解決方法：顆粒分層，減小粒度差。

　　5.較小的藥片選用較大顆粒的物料。

　　解決方法：選擇適當大小的顆粒。

　　6.加料斗被堵塞，此種現象常發生于黏性或引濕性較強的藥物。應疏通加料斗、保持壓片環境干燥，并適當加入助流劑解決。

　　7.物料內物料存儲量差異大，控制在50%以內。

　　8.加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均，可安裝到位解決。

　　9.刮粉板不平或安裝不良：調平。

　　10.帶強迫加料器的，強迫加料器撥輪轉速與轉臺轉速不匹配：調節一致。